Andon Board Systems – Andon adalah istilah dalam bahasa Jepang yang berarti “cahaya” atau “lampu”. Dalam Lean manufacturing, andon merujuk pada alat yang digunakan untuk memberi tahu dan memperingatkan pekerja tentang masalah dalam proses produksinya. Ini adalah bagian integral dari penerapan Jidoka di tempat kerja. Jidoka berarti “otomatisasi dengan sentuhan manusia”. Untuk menerapkan Jidoka, tim harus memiliki kemampuan untuk menemukan kondisi abnormal di jalur perakitan dan menghentikan produksi sesuai kebutuhan.
Toyota telah menggunakan kabel andon untuk membantu para pekerja dengan cepat mengangkat masalah di jalur produksi ketika hal itu terjadi. Menarik kabel adalah cara untuk menghasilkan sinyal yang dikirim ke penyelia untuk meninjau masalah. Notifikasi andon ditampilkan menggunakan sistem lampu kode warna yang menunjukkan status saat ini di setiap workstation. Pengawas melakukan pekerjaannya dengan pergi ke area yang menjadi perhatian dan menyelidiki masalah yang muncul.
Jenis-Jenis Andon
Andon yang digunakan di lantai produksi telah berevolusi dari kabel dan lampu dasar ke papan kompleks. Papan display ini memberikan pandangan sekilas status produksi dan dengan mudah mengidentifikasi lokasi masalah yang akan ditangani.
Andon dapat diaktifkan secara manual atau otomatis. Sistem ini diaktifkan secara manual ketika pekerja di baris produksi menggunakan perangkat andon seperti kabel atau tombol. Andon otomatis diaktifkan secara instan ketika suatu proses atau mesin menemui inkonsistensi berdasarkan kriteria yang ditetapkan.
Baca Juga: Jual Mesin Antrian Loket di Semarang Paling Bagus
Manfaat Andon di Tempat Kerja
Memiliki metode visual untuk mengidentifikasi masalah dengan cepat memungkinkan tindakan dan resolusi cepat. Cara penyajiannya secara visual memberikan gambaran yang jelas tentang status produksi secara keseluruhan. Hijau berarti bahwa produksi normal dan dapat dilanjutkan, kuning berarti ada masalah yang muncul dan harus melalui investigasi lebih lanjut, sedangkan warna merah berarti produksi harus berhenti dan seorang operator harus menghubungi supervisor mereka untuk pemeriksaan lebih dalam.
Praktik menggunakan andon mempromosikan transparansi dalam tim dan mendorong masalah untuk diidentifikasi daripada disembunyikan karena takut akan penilaian. Ini menekankan fokus pada penyelesaian masalah kualitas dan keselamatan dibandingkan menyalahkan dan mengkambinghitamkan seseorang. Hal ini juga memungkinkan perusahaan untuk menghemat uang dan waktu yang terbuang sia-sia karena adanya masalah dan kerusakan mesin.
Kami menyarankan Anda sesekali meninjau proses Anda. Apakah Anda memiliki mekanisme untuk mengidentifikasi masalah sejak dini? Jika tidak, tentukan bagaimana Anda dapat membuat Andon Board Systems yang sesuai dengan kebutuhan tim Anda.
Mengapa Menerapkan Andon System di Manufaktur?
Andon System, berkali-kali, salah satu alat lean manufacturing yang terbukti dapat meningkatkan produksi Anda secara signifikan. Anda mungkin berpikir, ‘Saya sudah memiliki proses produksi yang baik, mengapa mengubahnya dan mengadopsi beberapa metode Jepang’? Ya, orang Jepang dikenal karena produktivitasnya yang unggul, bukan? Jika itu bukan alasan yang cukup baik untuk mempertimbangkan menerapkan Andon System, kami akan memandu Anda melalui beberapa manfaat utama.
Andon System adalah teknik lean manufacturing yang bertujuan untuk menghilangkan limbah dan membuat pabrik mengurangi persediaan berlebih dan material yang tidak digunakan. Ini diterjemahkan ke dalam stocking yang lebih cerdas, inventaris yang lebih rendah dan biaya penyimpanan, pemborosan minimal, dan pengurangan produksi berlebih. Karena pekerjaan terkait erat dalam WIP, semua biaya, termasuk biaya overhead, akan secara signifikan diturunkan seiring waktu. Sistem ini juga memungkinkan standarisasi produksi, yang mengarah pada peningkatan efisiensi dan lebih sedikit kesalahan dan cacat. Alur kerja ditingkatkan, dan itu juga meningkatkan kerja tim dan responsif terhadap perubahan permintaan.
Namun waspadalah, Andon System tidak bekerja dengan baik dalam semalam. Anda perlu memberikan pelatihan dan pendidikan yang tepat untuk karyawan Anda. Menerapkan sistem Andon System yang dibuat khusus yang sesuai dengan kebutuhan manufaktur Anda. Kemudian, dengan sabar bekerja untuk mengembangkan lebih lanjut dan terus meningkatkan sistem manufaktur Andon System Anda. Dan hasilnya pasti akan mengikuti! Pesan sekarang juga di Batara Elektrindo dan hubungi kontak person di sini hari ini!