Andon Display System – Jika Anda pernah mencoba memperbaiki mobil Anda ketika masalah mekanis muncul, Anda tahu betapa rumitnya mesin mobil. Banyak dari kita mulai dengan niat untuk memperbaikinya sendiri, tetapi kemudian ketika kita membuka penutupnya dan melihat apa yang ada di bawahnya, menutup penutupnya, dan akhirnya memanggil seorang mekanik mobil.

Jika sebuah mesin mobil mengejutkan pikiran Anda, pertimbangkan semua ribuan bagian lainnya di dalam mobil tersebut. Dan bagaimana masing-masing komponen harus dipasang, dikalibrasi, dan diuji dengan cermat. Setiap mobil yang diproduksi adalah hasil proses yang kompleks serta melibatkan tenaga manual dan robot yang menghasilkan mesin yang aman dan handal. Lean manufacturing menjaga proses ini tetap efisien sambil meminimalkan pemborosan.

Tetapi jalur produksi adalah yang paling rumit menghadapi masalah. Di situlah Andon mengambil bagian. Andon adalah sistem yang dengan cepat memberi tahu operator tentang masalah di tempat produksi. Peringatan langsung ini memungkinkan masalah untuk diatasi di tempat sehingga jalur perakitan dapat kembali ke operasi normal.  Pelajari lebih lanjut tentang sistem Andon, metode efisiensi proses yang terbukti dan menghasilkan produk akhir berkualitas tinggi.

Apa itu Andon?

Metodologi Jidoka ini memberdayakan operator untuk membuat keputusan dalam proses produksi tanpa harus menunggu persetujuan manajemen di tingkat atasnya. Sistem Andon berevolusi dalam Jidoka sebagai cara bagi operator untuk pengawasan produksi. Dengan sistem Andon, fokusnya adalah pada menemukan akar penyebab masalah sehingga solusi ditemukan secepat mungkin. Pada dasarnya ada dua prinsip untuk sistem ini:

  • Andon memperingatkan operator bahwa ada masalah.
  • Andon memungkinkan operator untuk menghentikan suatu proses dan mencegah cacat produksi ketika produksi tetap berlanjut.
Baca Juga: Jual Running Text Jadwal Sholat di Bogor dengan Berbagai Ukuran

Cara Kerja Andon

Kata “andon” berasal dari kata Jepang untuk jenis lampu. Toyota mengadopsi istilah untuk papan Andon, sebuah papan raksasa yang menggantung di pabrik atau tempat produksi dan menampilkan status setiap bagian dari jalur perakitan.

Isyarat visual ini penting karena dapat dengan cepat ditafsirkan. Karena seseorang akan mudah untuk mengabaikan email atau pemberitahuan. Namun, dengan sistem Andon ini, masalah langsung dikomunikasikan dan tidak ada waktu yang terbuang untuk menunggu seseorang memperhatikan masalah yang muncul.

Inilah cara kerja papan Andon Toyota. Selama produksi, jika muncul masalah seorang pekerja dapat menarik kabel Andon. Papan Andon kemudian menyala untuk bagian tertentu dari jalur produksi, yang menunjukkan bahwa masalah telah muncul dan juga memerlukan bantuan operator. Sebagian besar papan Andon menggunakan kabel kode warna:

  • Hijau: Semuanya berjalan dengan baik. Jalur perakitan berlanjut.
  • Kuning: Masalah terdeteksi. Seorang manajer segera dikirim untuk mengatasi masalah ini dalam jumlah waktu yang ditentukan.
  • Merah: Ada masalah. Manajer belum dapat memperbaiki masalah ini. Jalur perakitan berhenti sampai masalah selesai diperbaiki.

Andon display System Anda tidak perlu terlihat seperti lampu lalu lintas. Anda mungkin ingin menggunakan hanya dua warna (merah dan hijau, misalnya) atau untuk mengembangkan warna khusus yang selaras dengan industri Anda. Mungkin juga bermanfaat untuk menggunakan pemberitahuan berbentuk audio bersamaan dengan papan Andon untuk menarik perhatian tambahan pada teknis kerjanya. Konsultasikan dengan tim manajemen Anda untuk memutuskan strategi mana yang merupakan pilihan terbaik untuk situasi Anda.

Kabel Andon sangat bagus untuk menunjukkan kapan suatu masalah telah terdeteksi secara manual, tetapi ada juga banyak sensor yang secara otomatis mendeteksi masalah dan yang akan menyalakan lampu di papan Andon untuk memperingatkan pekerja bahwa ada sesuatu yang perlu diperbaiki. Jika masalah tidak terpecahkan dengan cukup cepat, sistem Andon akan secara otomatis menghentikan jalur produksi hingga solusi ditemukan. Papan andon yang dipicu secara otomatis adalah aset yang bagus. Dan dapat digunakan untuk mendeteksi masalah yang mungkin terlewatkan oleh pekerja dalam deteksi manual. Hubungi sekarang juga Batara Elektrindo dengan klik di sini, untuk mendapatkan Andon display System terbaik untuk pabrik Anda.

Leave a Reply